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。高压泵
高压清洗机的是高压泵，它们处于的位置。高压泵用于增加水压，将高压水输送到高压水或喷嘴。这种泵可以移动或固定。容积式柱塞泵是保证给定泵速下流量恒定的常用泵。
高压清洗机自诞生以来，一直面临着许多故障，但一般90%的故障不是由泵引起的。朂常见的故障是由部件或部件（如喷嘴）磨损引起的。水泵进水不足是水泵早期故障的主要原因。不合适的进气管不能使足够的水进入泵内，造成气蚀，气蚀会导致混入水中的气体发生小，造成超压损坏和活塞表面磨损。
2。海豹
大多数泵的设计都包括一个水循环系统，用于润滑密封件，以防止因磨损而泄漏。当磨损极限或压力降超过时，应更换相关的密封件。有时新泵的摩擦阻力更大，直到密封件和活塞之间的配合更合适为止。
3。曲轴箱
曲轴箱故障很少。如果保养正常，应在初次使用50小时后更换润滑油，然后每500小时或每年更换一次，直到润滑油乳化为止，这通常是由于温度或油封泄漏引起的老化和变质引起的，如果轴箱中的油塞没有加满或油封被吸到B中，润滑油就会发热。Y真空。
超声波清洗机的部件就是超声波换能器，那么在以后的使用过程中常见的故障有以下几个：
1、超声波换能器脱落，这种情况多见于使用时间较长的实验室清洗器，因为大部分厂家实验室用超声波清洗器采用不锈钢拉伸槽，换能器固定只能靠粘胶剂固定，使用时间过长，一般两三年后，换能器就会脱落；工业用超声波清洗机，多采用螺钉加粘胶的固定方式，一般很少出现这种情况。避免换能器脱落有效的方法是平时使用中注意不撞击振动面。振动面穿孔，一般换能器满负荷使用年以后可能会出现振动面穿孔的情况，这是由于振动面的不锈钢板长时间高频振动疲劳所至，振动面穿孔说明换能器的使用寿命已经到了，一般只能更换。
2、超声波换能器炸裂，工业用超声波清洗机这种问题较为常见，这是有螺钉焊接质量差，不锈钢清洗槽表面不平等原因造成的，另外液体滴在换能器上也会造成换能器炸裂。这种情况下要将炸裂换能器卸下，并对超声波清洗槽进行，然后再重新粘结换能器。
3、换能器过热，一般清洗槽装水并开机工作一段时间后，换能器会慢慢升温。如果在众多的换能器中某个换能器温升特别快，则表明该换能器可能粘结不好.因为此时声辐射不好，电能量大部分消耗在换能器上而发热。另一个方法是在小信号条件下逐个测量换能器的电阻抗大小来判别粘结质量。
4、超声波换能器衰减，一般超声波清洗机使用2年以上，换能器会形成一定的衰减，震动效果会变得很差，此时，维修后使用寿命也不会太长，维修成本也不低，这样就可以考虑更换新的清洗机。
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